脉冲除尘器使净化气体正常通过，保证除尘系统运行
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入脉冲除尘器，先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在 范围内（140--170毫米水柱），一旦超过范围 对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，脉冲除尘器使净化气体正常通过，除尘系统运行。
随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以促的时间在上箱体内膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
下面就为大家说说脉冲除尘器烧毁的原因及措施：
主要是布袋表面的初始层厚度不够，易使除尘布袋受到烧损。容易使布袋硬化收缩，或融化产生破洞。如果初始层厚度不够，烟气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使布袋烧成孔洞。烟气的温度过高所至。
防止烧毁措施：除尘布袋表面的初始层厚度。排烟温度不超温。当含尘气体从进风口进入除尘器后，先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属除尘骨架的滤袋，同时气流速度变慢，由于惯性作用，汇集到出风管排出。
在我国很多城市，工业发展都使用中小型锅炉，锅炉使用燃烧的气体含有很多污染物质，直接排放到空气中，对于周围的环境，对于居民的生活环境有严重的影响，随着，国民对于环境的日益关注，治理锅炉燃烧行业的污染空气成为 以及企业需要多关注， 要完成的任务。
通过分析可以知道，中脉冲除尘器多分布在居民集中区，并且周围建筑物高大，依靠自然风流稀释大气污染物困难，污染物的空间容量小，而且其设备的一次性投资和运行能耗与费用都有限。因此，中脉冲除尘器的排出烟尘处理技术与设备，应具有整体结构简单，体积小，烟尘处理，运行能耗少，造价低，便于检修与维护，运行操作简单等特点。中脉冲除尘器主要采用旋风除尘器作为排出烟尘处理设备，然而，旋风除尘器对于微细粉尘的处理能力差，处理后烟尘很难达到 规定的标准，并且，这种除尘器属于干式捕集方式，不能脱除烟尘中二氧化硫等气体。所以，既能捕集微细粉尘，又能脱除烟气二氧化硫，适用于中脉冲除尘器排烟处理特点的除尘器，是提高城镇大气质量所。
脉冲除尘器，正好解决了脉冲除尘器面临的难题，当锅炉经烟道送入除尘器的烟气中的粉尘及二氧化硫气体通过纤维嵌板时，在水雾和高频振动纤维联合作用下，粉尘即被湿润、凝并与滤除，二氧化硫亦与水雾发生化合作用，生成亚硫酸，再经旋风分离器进、水分离，余下净化处理后的气体终由烟囱排入大气。
脉冲除尘器高温烟气的冷却方法：
1、自然冷却，加长运送气体的管道的长度，管道与周围空气的 对流与辐射散热效果而使气体冷却。多用于金属管道，为加长间隔能够用为s型，这种办法简略，冷却较弱，占用的空间较大。
2、用水冷却：分为两种办法，一种直接向高温烟气中喷水，冷却，可做为专门的喷雾冷却塔，冷却塔的断面风速通常为2-3.5米/秒，为了防止水雾进入脉冲除尘器，能够使用温度控制系统调节水量。还有一种办法是使用冷却水管路，安设于运送气体的管道中，能防止水雾进入脉冲除尘器及腐蚀的问题，这种办法冷却，占用空间较小，可能有水雾带入脉冲除尘器，使之受潮或腐蚀。
3、参混冷空气，把周围环境的空气吸入 量，是指和高温烟气混合以降低温度，在使用捕集罩捕集高温烟气时，可一起吸入环境空气，这一种办法尽管简略，但使过滤气体的体积添加许多。
脉冲除尘器容易出现问题的因素：
1、产品质量：脉冲除尘器的产品质量加工特别重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使除尘滤袋在使用时间不长便泛起开线，裂口，掉底等现象。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会泛起掉袋现象。
2、粉尘介质：脉冲除尘器材质的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸，碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。
3、使用温度：准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的枢纽。假如温渡过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严峻的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时 要测定计算好除尘器入口温度，在选用相应的除尘布袋。
4、过滤风速。脉冲除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备本钱，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速进步，短时间内用户没有显著的反应，但是缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且铺张了时间。
脉冲除尘器的面料和设计应尽量追求过滤，易于粉尘剥离和。尘袋的选择是非常重要的，它直接影响除尘效果的集尘袋，从以下几个方面：选择温度，湿度和化学，粒度，粉尘浓度，过滤速度，方式等。除尘器和除尘设备将粉尘从烟气中分离设备。和脉冲除尘器也被称为过滤器，干燥过滤器，它是利用纤维织物袋式过滤元件的气体中的固体颗粒收集粉尘的除尘装置。其机制是尘粒在旁路过滤布纤维由于惯性力和纤维碰撞拦截。
脉冲除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。脉冲除尘器的滤料就是合成纤维、 纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些情况下，选用炭素纤维滤料等。
