脉冲袋式除尘器运行与脱硫方法

在脉冲袋式除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。

日常维护主要是：在设定脉冲袋式除尘器脉冲清洗的周期时，以能除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间*长为好，脉冲清洗时间以能初始粉尘不脱落，设定的时间清洗*短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提器的进出口压力设定的稳定性。

锅炉除尘设备电气部分的维护：

1.高压控制柜和高压发生器均不允许开路运行。

2.及时清扫所有绝缘件上的积灰和控制柜内部积灰，检查接触器开关、继电器线圈、触头的动作是否，保持设备的清洁干燥。

3.每年测量一次高压发生器和控制柜的接地电阻。

4.每年   换一次高压发生器的干燥剂。

5.每年一次进行变压器油耐压试验，其击穿电压不低于交流值40kV/2.5mA。

锅炉除尘器吸附剂的脱硫方法主要有升温脱硫、降压脱硫、吹扫脱硫和取代脱硫等。

1.当吸附质没有回收价值时，可将脱硫的吸附质通人燃烧炉烧掉，该情况下可采用吹扫脱硫。

2.对热敏感性强的吸附质，可采用取代脱硫法。

3.吸附剂吸附量随温度增加而增大时，可采用升温脱硫；相反，则采用低温脱硫。

4.当吸附系统的变压操作范围可处于吸附等温线的陡直部分时，采用降压脱硫较合适。

锅炉除尘器上半部分为喷雾脱硫塔，下半部分为湿式除尘器，脱硫塔下端带喷气头的喷气筒，除尘器出气口下方安装有脱水器。锅炉除尘器结构简单，容易制作，使用方便，净化，投资省、运行费用低，无二次污染，使用寿命长，且排出的湿粉煤灰可掺入原煤燃烧或作型煤原料，经济效益和社会效益，环境效益均显著。