袋式除尘器的市场与布袋除尘器滤尘知识

近年来，随着   环保政策的收紧，袋式除尘器的市场选择率非常高，似乎大有取代电除尘器之势。但是，受袋式除尘器滤袋使用寿命的限制，企业需要经常   换袋式除尘器的滤袋，这也增加了企业的运行成本。如何才能在提升除尘效果的同时，   地降低企业运行成本也就成为了摆在水泥企业面前的难题。

袋式除尘器相比电除尘器有显著优势，同时随着   排放标准的日益严格，袋式取代电除尘器具有必然性，目前袋式除尘器已经广泛运用于钢铁、有色、电力、建材、粮食、垃圾焚烧等，2005至2008年袋式除尘器主机制造销售从22.96亿增长到61.85亿，年复合增长率达39%，根据行业协会的预测十二五期间袋式除尘器的年增长率不会低于20%。

粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。

在脉冲袋式除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。

在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好，脉冲清洗时间以能初始粉尘不脱落，设定的时间清洗短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提器的进出口压力设定的稳定性。

如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。

可见，布袋除尘器的滤尘，主要是除尘布袋中靠滤料上形成的粉尘层的作用，滤布则主要起着形成粉尘层和支撑它的骨架的作用。正是由于袋式除尘器是把沉积在滤料表面上的粉尘层作为过滤层的一种过滤式除尘装置，所以为控制   的压力损失而进行清灰时，应保留住粉尘初层，而不应清灰过度，乃至引起效率显著下降，滤料损伤加快。

布袋除尘器的除尘效率：

布袋除尘器采用的：除尘布袋可以是一般的织物也可以是辊压或针刺的毡子。不同材料组成的除尘布袋是不一样的，同样的，除尘效果也是不同的。开始滤尘时，大部分气流从线间网孔通过，只有少部分穿过纤维间的孔隙。其后，由于粗尘粒嵌进线间的网孔，强制通过纤维间的气流逐渐增多，使惯性碰撞和拦截作用逐步增强。由于粘附力的作用，在经、纬线的网孔之间产生了粉尘架桥现象，很快在滤料表面形成了一层所谓粉尘初次粘附层（简称粉尘初层）。由于粉尘粒径一般都比纤维直径小，所以在粉尘初层表面的筛分作用也强烈增强。这样一来，由于滤布表面粉尘初层及随后在其上逐渐沉积的粉尘层的滤尘作用，使滤布成为对粗、细粉尘皆是的过滤材料，滤尘效率显著提高

对城市生活垃圾的处理，除了量采用堆肥或其他处理方法外，填埋是城市生活垃圾处理的主要手段。但是，在许多大中城市，现有的垃圾填埋场已难以满足需要，而新填埋场的选址因为城市化地区的扩大而越来越远离市区，且征地动迁困难，必然使垃圾处理费。同时，这种传统的集中堆弃方法不但占用大量的土地资源，而且造成二次污染，还会因大吨位远距离的垃圾运输而增加城市交通的负荷。而且，随着城市建设的不断发展，这种矛盾会越来越突出。