袋式除尘设备注意事项分类与清灰控制装置

袋式除尘设备的注意事项

1、注意磨损部位变化，动力系统：主要是风机。风机的保养是电机和传动系统。

2、对灰尘温度变化，除尘堵塞，腐浊的现象。

3、排烟气恶化，排烟情况。

4、检查除尘器漏，性气体流量，浓度变化。

5、   筒内粉尘，   灰斗内灰尘。

6、检查磨损，腐浊引起穿孔。

7、检查各部位气密性，   时   换密封元件。

袋式除尘设备分类：

1、按过滤方向分类，可分为内滤式和外滤式两种。

2、按进气口位置分类，可分为下进风式和上进风式。

3、按除尘器内的压力分类，可分为正压式，负压式和微压式。

4、按布袋形状分类，可分为圆形袋、扁袋、双层袋和菱形袋除尘器。

5、按清灰方式分类可分为五大类：机械振动类；分室反吹类；喷嘴反吹类；振动反吹并用类及脉冲喷吹类。

随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，收尘器阻力随即上升，需要进行清灰，附着在滤袋外表面的粉尘，利用吹入滤袋内部的脉动气流来进行清灰，清灰工作逐室进行。这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀震动的同时，又可以从里向外吹透滤袋，因而有的青灰效果。清灰室的切换动作是由电磁阀控制，压缩空气带动气阀来完成的。整个清灰工作，由反吹风机、脉动阀、汽缸阀及清灰控制系统完成。

清灰控制装置分微处理机自动控制和手动控制两种，微机系统控制定时清灰、卸灰，手动控制也可以分为定时定阻两种。由操作工根据时间经验参数，按时间或压力显示仪表示阻力值进行清灰操作。

清灰控制方式分为定时、定阻两种方式，定时控制根据达到设计阻力所需的时间调整清灰周期等时间参数，进行自动轮流清灰，周期运行。定阻控制按达到事先设定的收尘器阻力自动清灰。收尘器单室反吹风时间、每室之间的反吹时间间隔，卸灰动作时间、传送时间等参数都可以人为改变。