脉冲袋式除尘器滤袋与锅炉布袋除尘器场合清灰

脉冲袋式除尘器滤袋直径规格范围一般为φ120~165，管喷脉冲除尘器常用的是φ130和φ160两种。处理大风量的脉冲除尘器目前采用φ160的袋径。滤袋长一般取2~8m，长不超过10m，袋长取值与除尘器的清灰方式有关，管喷脉冲除尘器袋长多取6m或6m以上。一般滤袋长，袋径也大，这样防止袋口的风速过高。对于箱喷式脉冲除尘器袋长一般不长于4m，对反吹风除尘器常用的是φ180、φ300两种，袋长6m和10mm。

对于一个除尘系统而言，当袋式除尘器的净化对象明确之后，则根据处体和粉尘的性质选定合理的过滤速度，由处理的工况风量计算所需的过滤面积；根据选定的清灰方式、阀的尺寸和场地布置情况确定滤袋的规格，进而计算滤袋的数量，设计当中，还需要计算除尘效率、允许漏风量，若是脉冲喷吹袋式除尘器，还需要计算压缩空气的用量。

锅炉布袋除尘器的措施比较，因袋收尘器内部是分箱的，如出现故障(燃烧爆炸时)也只对一个室造成影响，不会波及其他箱室，且每个箱室都装有门。而MDC89—7反吹袋式收尘器若出现故障，整套滤袋都会受到影响。

锅炉布袋除尘器的控制系统，采用PLC编程控制器。它和以前使用的MDC89-7反吹袋式收尘器的TMK控制器相比，功能要得多。锅炉布袋除尘器具有超温报警、故障报警及袋收尘器超温后岗位工不在现场，它会自动放冷风和自动锁定排风机，系统的等功能。

锅炉布袋除尘器采用脉冲清灰的方式，它的过滤面积为685平方米，耗气量需0.9立方米／分，气压≥0.5兆帕。耗气量的大小，可根据运行阻力调整清灰期间隔时间来改变。锅炉布袋除尘器使用覆膜滤料的滤袋，覆膜滤料的优点是：表面过滤易清灰、粉尘剥离性好、阻力平稳。锅炉布袋除尘器分为10个独立室，每个室为56条滤袋，每条滤袋重5千克，换袋时只需一人就可进行。

锅炉除尘器适合的场合非常多，主要就是针对工业粉尘，粉尘的浓度均较高的地方使用，可以   的   附着的灰尘，成为锅炉除尘器重要的功能要求。在冶金系统，在一些输送干物料(烧结矿、球闭矿等)的皮带转运站处，或一些干物料的破碎室，扬尘严重。为单机除尘器始终达标运行，只有不断   地清理过滤器材上附着的粉尘才能单机除尘器正常运行。