家具厂除尘器采用连续运行方式，气流斜挡板把净气室、含尘气体室隔开，并起导流作用；大颗粒粉尘碰撞斜挡板后被分离，直接落入灰斗，对滤袋起到了保护作用，延长滤袋寿命，提效率。喷吹管装置具有软性联接，安装、 换滤袋方便，侧面设有检修门，外观美、性能好，观察、维修方便，设备运行。
家具厂木屑粉尘收集措施：在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩，通过风机作用，将粉尘吸入输送管道，再送到蓄料仓内，可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3。除尘效率在～以上。
家具厂除尘器主要由以下部件组成：
1.脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
2.压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。
3.支柱及立式笼梯、栏杆。
4.壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、气箱）、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。
5.灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的 粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机（即卸料阀）。
6.进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单（排或称单列）结构布置在壳体一侧，双排（或称双列）结构布置在壳体中间。
家具厂除尘器技术特点：
1、优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；
2、防漏风设计，袋式除尘器的漏风率降至低（<4%）；
3、分体结构设计，便于设备的运输及安装，并设备的制造精度；
4、分室脉冲三状态清灰技术，佳的清灰强度及效果；
5、除尘器停机自清系统，除尘器始终处于佳工作状态；
6、箱式脉冲喷吹结构，降低清灰喷吹阻力，并有利于设备日常维护检修；
7、性设计，袋式除尘器随主机长期稳定运转，维护工作；
8、高顺应性设计，袋式除尘器可顺应含尘气体性子的大范围转变；
9、长寿命设计，主体设备按照利用寿命15年以上进行设计制造；
10、的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可知足极为严格的环保要求，布袋除尘器的排放可低于50mg/Nm3；
11、管道采用镀锌螺旋管道。当生产设备有两个以上排尘口时，采用集尘器的方式联接每一个排尘口，使每个排尘口的风速达到一至， 利于排尘。为了达到节电的目地，我们将在联接设备的管道上设置手动插板阀，以便减少除尘设备的购入成本，并使收集每立方粉尘与耗电比例 低。
12、的进风导流和均流技术，分流均匀、卸灰。
13、针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题，在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施，截获大、长物料，系统长期稳定运行。
14、具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。
